120-tonski mlin za pšenično moko
Mlin za pšenično moko je projektiran in montiran skupaj z nosilcem jeklene konstrukcije.Glavna podporna konstrukcija je sestavljena iz treh nivojev: valjčni mlini se nahajajo v pritličju, sita so nameščena v prvem nadstropju, cikloni in pnevmatske cevi so v drugem nadstropju.
Višina delavnice je razmeroma nizka, da se zmanjša naložba strank.Izbirni krmilni sistemi PLC lahko realizirajocentralno krmiljenje z visoko stopnjo avtomatizacijeter naredijo delovanje enostavnejše in bolj prilagodljivo.Zaprto prezračevanje lahko prepreči razlitja prahu, ki ga je treba obdržativisoki sanitarni pogoji dela.Celoten mlin je mogoče kompaktno namestiti v skladišču in oblikovati je mogočeprilagojeno glede na različne zahteve.
Model | CTWM-120 |
Zmogljivost (t/24h) | 120TPD |
Model valjarnega mlina | Pnevmatski |
Model sita | Plant sito |
Shema poteka čiščenja | 3-sejanje, 2-praskanje, 2-odstranjevanje koščic, 1-vlaženje |
Shema poteka mlina | 5-razbijanje, 8-zmanjšanje, 1S, 1T, 4P |
Skupna moč (kw) | 450 |
Prostor (DxŠxV) | 46x10x11m |
Oddelek za čiščenje
Na področju čiščenja uporabljamo sušilno tehnologijo čiščenja.Običajno vključuje 2-kratno presejanje, 2-kratno čiščenje, 2-krat odstranjevanje kamnov, enkrat čiščenje, 4-kratno aspiracijo, 1- do 2-kratno vlaženje, 3-kratno magnetno ločevanje itd.V čistilnem delu je na voljo več aspiracijskih sistemov, ki lahko zmanjšajo pršenje prahu iz stroja in ohranijo dobro delovno okolje.To je zapleten temeljit potek, kilahko odstrani večino grobe drobovine, srednje velike drobovine in fine drobovine v pšenici.
Rezkalni oddelek
V rezkalnem delu,obstajajo štiri vrste sistemov za mletje pšenice v moko.To so sistem 4-Break, 7-Reduction sistem, 1-Semolina sistem in 1-Tail sistem.Celotna zasnova bo zagotovila, da se v otrobe vmeša manj otrobov inizkoristek moke je maksimalen.Zaradi dobro zasnovanega pnevmatskega dvižnega sistema se celoten material mlina prenese z visokotlačnim ventilatorjem.Mlinarski prostor bo čist in higiensko primeren za aspiracijsko posvojitev.
Oddelek za mešanje moke
Sistem za mešanje moke je v glavnem sestavljen iz pnevmatskega transportnega sistema, sistema za shranjevanje moke v razsutem stanju, sistema za mešanje in sistema za končno praznjenje moke.Je najbolj popoln in učinkovit način za proizvodnjo moke po meri in ohranjanje stabilnosti kakovosti moke.Za ta 200TPD sistem za pakiranje in mešanje mlina za moko so na voljo 3 posode za shranjevanje moke.Moka v zalogovnikih se vpiha v 3 zabojnike za pakiranje moke in končno zapakira.
Oddelek za pakiranje
Pakirni stroj ima značilnosti visoke merilne natančnosti, hitre hitrosti pakiranja, zanesljivega in stabilnega delovanja.Lahkosamodejno tehtanje in štetjein lahko kopiči težo.Pakirni stroj imafunkcija samodiagnoze napak.Pakirni stroj je z zapečatenim mehanizmom za vpenjanje vrečke, ki lahko prepreči iztekanje materiala. Specifikacija pakiranja vključuje 1-5 kg, 2,5-10 kg, 20-25 kg, 30-50 kg. Stranke lahko izberejo različne specifikacije pakiranja glede na zahteve .
Električni nadzor in upravljanje
Dobavimo elektro omarico, signalni kabel, kabelske police in kabelske lestve ter ostale elektroinštalacijske dele.Podpostaja in napajalni kabel motorja nista vključena, razen če to posebej zahteva stranka.Nadzorni sistem PLC je izbirna izbira za stranke.V krmilnem sistemu PLC vse stroje krmili programirani logični krmilnik, ki lahko zagotovi stabilno in tekoče delovanje strojev.Sistem bo nekaj presodil in se ustrezno odzval, ko je kateri koli stroj v okvari ali se nenormalno ustavi.Hkrati bo alarmiral in opomnil operaterja, da odpravi napake.
Tehnična specifikacija: | |
Postavka | Opis |
1 | Shema poteka čiščenja: 3-sejanje 2-razmaščevanje 2-odstranjevanje kamnov 1-vlaženje |
2 | Območje postavitve mlina za moko: dolžina x širina x višina = 46 x 10 x 11 metrov |
3 | Inštalacijska moč: 392Kw. |
4 | Poraba vode: 0,25T/H |
5 | Potreben operater: 4-6 oseb |
6 | Kakovost moke: Pri proizvodnji čiste moke je izkoristek 75 %, vsebnost pepela 0,54-0,62 % (kot je osnova). Pri proizvodnji 2 razredov moke je stopnja ekstrakcije moke 1. razreda 50% in z vsebnostjo pepela 0,43-0,54%;in stopnja ekstrakcije moke 2. stopnje je 28%, z vsebnostjo pepela 0,62-0,65%.Zgornja vsebnost pepela je na mokri podlagi. Ti podatki temeljijo na kakovosti pšenice, ki je enaka ali boljša od 2. stopnje iz Amerike ali Avstralije. |
O nas